A principios de octubre se ha realizado la modernización del control de encendido de dos máquinas de fabricación y secado de papel en la empresa multinacional Kimberly-Clark en Aranguren.

Estas instalaciones secan la pasta de papel y la bobinan posteriormente. Cada línea dispone de dos zonas: «lado húmedo» por donde entra la pasta de papel, y «lado seco», por donde sale listo para enrollar. El papel circula por el exterior de un cilindro de grandes dimensiones que pasa por dentro de la campana que puede llegar a alcanzar hasta los 450ºC de temperatura.

El proyecto ha consistido en cambiar los armarios eléctricos que controlan el arranque de motores y quemadores a base de relés y contactores, por armarios de última tecnología gobernados por dos con-troladores programables de Allen-Bradley.

También se han incorporado detectores de llama UV, relés de protección máxima de temperatura, Pt100…
Está previsto que estos PLC’s se comuniquen mediante la red DH+ con los Scadas que controlan la regulación de las máquinas, y todo ello pase a formar parte de una red de control de procesos de toda la fábrica.